Автомобильные группы видят увеличение скорости проверки прототипов 80

Мировой производитель промышленных 3D-принтеров INTAMSYS недавно заключил партнерское соглашение с ведущим поставщиком материалов для 3D-печати KEXCELLED, чтобы предоставить решения для 3D-печати FDM/FFF для автомобильного подразделения SIKA в Китае.

Этот проект знаменует собой важную веху в автомобильной промышленности и позволил компании SIKA добиться заметной экономии времени и средств (до 90%) на этапах прототипирования и разработки автомобилей.

«По сравнению с традиционными методами литья под давлением, 3D-печать INTAMSYS помогла нам сократить время и затраты на разработку прототипа на 80–90%, что дало толчок к быстрым итерациям и значительным изменениям, которые необходимо было внести в сжатые сроки», — прокомментировал г-н. Чен из автомобильного подразделения Sika China.

яNTAMSYS и расширение аддитивного производства

На волне Индустрии 4.0 3D-печать продолжает менять производственную среду. Будучи новой производственной технологией в автомобильной промышленности, 3D-печать придала новую жизнь, особенно в аспектах быстрого пробного производства прототипов, функциональной проверки прототипов, оснастки, приспособлений и приспособлений. Он также помогает в производстве и применении запасных частей для индивидуальных, снятых с производства или мелкосерийных автомобилей.

В соответствии с тенденцией электрификации и интеллектуального производства автомобилей, а также с желанием и дифференцированной потребительской модернизацией продуктов, клиенты придают все большее значение внутренним и внешним аксессуарам. Это привело к растущей тенденции к диверсификации, персонализации и настройке для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

Обладая богатым опытом в автомобильной промышленности, INTAMSYS широко применила технологию промышленной 3D-печати для автомобильных внутренних и внешних аксессуаров. К ним относятся, среди прочего, индивидуальные бамперы, испытательные образцы рулевого колеса, детали гоночных автомобилей и крепления с логотипом на хвосте.

По сравнению с традиционными методами литья под давлением, 3D-печать INTAMSYS FDM/FFF помогла клиентам в автомобильной промышленности сократить время и затраты на разработку прототипов на 80–90 %, давая толчок к быстрым итерациям и значительным изменениям, которые необходимо вносить в сжатые сроки. сроки.

Сотрудничество с SIKA и KEXCELLED

Как поставщик автомобильных компонентов, способный предоставить полный набор решений по клею, амортизации, герметизации и улучшению конструкции, SIKA помогает OEM-клиентам создавать автомобили, которые легче, прочнее, безопаснее, тише и экологичнее.

В процессе производства и проверки прототипов компоненты, напечатанные на 3D-принтере INTAMSYS FUNMAT PRO 410, были склеены экологически чистым пенопластовым материалом SIKA EVA. Пенопластовые материалы EVA заполнили зазоры между напечатанными компонентами и кузовом, образуя прочную конструкцию, которая не только обеспечивала необходимую жесткость кузова автомобиля, но также обеспечивала ударопрочность, звукоизоляцию и снижение шума.

При выборе материалов для 3D-печати PAHT K7 от KEXCELLED выделился благодаря своим характеристикам высокой жесткости, высокой производительности и простоте использования.

Этот материал обладает удлинением при разрушении 21-25%, хорошей вязкостью и превосходной ударной вязкостью. Модуль упругости PAHT K7 колеблется от 4600 до 4800 МПа, демонстрируя высокую жесткость и замечательную несущую способность. Кроме того, он имеет низкую ползучесть, не склонен к деформации и сохраняет хорошую точность. Благодаря этим характеристикам детали, напечатанные на 3D-принтере с использованием KEXCELLED PAHT K7, постоянно отвечают множеству различных требований, предъявляемых к автомобильным компонентам.

Если не обращать внимания на необработанный отпечаток с модельного лотка, то можно заметить, что хорошие адгезионные свойства материала позволяют ему легко формировать композитные структуры и компоненты для выполнения определенных функций с другими материалами. Это обеспечивает многие важные характеристики, упомянутые ранее, такие как звукоизоляция, снижение шума и ударопрочность.

Нить KEXCELLED PAHT K7, обладая передовыми свойствами, предъявляет чрезвычайно высокие требования к возможностям оборудования для 3D-печати. 3D-принтеры, использующие PAHT K7, должны учитывать водопоглощающий эффект нейлона, одновременно соблюдая требования к температуре 3D-печати.